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自動點焊機怎么焊接熱成型板？熱成型板因為表面有一層氧化層加上板材質變，所以很難焊接，經過市場的試驗大部分車企選擇用儲能焊焊接，效果不好，榮仕杰一直研發中頻交直流點焊機進行焊接熱成型板讓其有熔深。

這是行業前所未有的

在解決點焊機的技術問題后榮仕杰又推出用自動點焊機實現熱成型件自動化生產，取得了一定的成績得到廣大車企的認可。

伴隨著對汽車安全性、環保節能等規定的提高，根據細晶強化、沉定加強、優化晶體、位錯加強和改變加強(奧氏體)的超高強度鋼板進到了具體生產制造運用環節。以便提升和考慮撞擊安全系數并提升車體構件抗壓強度，極高抗壓強度熱成形剛焊接特性和技術性的必要性就突顯了出去。
傳統式的小車白車身應用的是鍍鋅鋼板，雙層鍍鋅鋼板電焊焊接時，應用鐵銷開展夾持精準定位。因為高韌性熱成形鋼自身的原材料特點，熱成形鋼白車身的焊接工藝必須更強的電焊焊接工作壓力、更長的電焊焊接時間和動能，故傳統式的定位銷不能滿足高韌性的工裝夾具精準定位要求，其耐磨性能和抗壓強度都達不上加工工藝規定，不能滿足電焊焊接規格和固定不動精準定位規格精密度的規定。在不符合精密度的自然環境狀況下，假如雙層厚鋼板立即鋼筋搭接和預應力張拉會出現間隙或是出現在非整體規劃的部位電焊焊接的狀況，對小車總體的產品品質和構造抗壓強度擁有 很大的危害。

自動點焊機配合榮仕杰的核心產品中頻交直流點焊機，一定會為車企帶來新的焊接革命！